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一、分條機特性
1、分條機組采用可編程序設(shè)計，根據(jù)板材的性質(zhì)自動切換生產(chǎn)線的工作模式，可明顯提高生產(chǎn)效力及降低保養(yǎng)頻率。
2、掛料開卷機及收卷機的脹縮液壓缸采用一體成型設(shè)計，故障率低。
3、開卷機、縱剪主機、收卷機的主軸上均配置了高效率的碟式張力剎車組合，以空壓回路調(diào)整，并于特定狀況下自動作出瞬間張迫剎車動作，以免鋼卷松脫。
4、夾送機主動送料，并能自動與生產(chǎn)線同步運行。
5、縱剪主機采用一體式機座及分離式傳動結(jié)構(gòu)，能有效提高機械結(jié)構(gòu)的鋼性，金屬分條機，同時降低縱剪刀片的震動幅度，提高成品質(zhì)量。
6、縱剪刀軸基準(zhǔn)平面振幅精度均在0.006mm以內(nèi)，能較好的延刀具使用壽命及確保成品精度。
7、卷邊絲采用張力式卷取，并配置滑差結(jié)構(gòu)，能有效提高機械操作的穩(wěn)定性。
8、直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料，確保設(shè)備生產(chǎn)時的運行順暢；此外，另配有壓力平衡裝置，使受壓面雙側(cè)壓力均衡。
9、分隔壓料機構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合，以穩(wěn)定壓力，隨卷徑增大而自動上升，并始終有效壓住鋼卷。
10、成品收卷的自我張力設(shè)計，能提高成品收卷的緊密度。
鋁板縱剪機縱橫剪自動生產(chǎn)線是目前制造類企業(yè)中廣泛使用的設(shè)備，適用于家用電器、汽車、集裝箱、造船等金屬板料加工行業(yè)。為了使生產(chǎn)線具有較高的自動化水平，能夠更好的滿足板料加工的需求，開發(fā)研制了高性能的控制系統(tǒng)。
鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司本生產(chǎn)線由上料小車、開卷機、校平機、擺橋、送料機、縱剪機、廢邊卷取機、橫剪機、輸送帶、排料架、堆垛臺等部分組成，能夠完成對金屬卷料的開卷、校平、送料、剪切(包括橫剪、縱剪)以及堆垛等操作。其控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、變頻器以及交流伺服等組成，可實現(xiàn)高可靠性、高效率和高精度的控制。鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司選用三菱FX2N系列PLC作為控制器，使用歐姆龍變頻器3G3RV驅(qū)動校平機來校平板料，精密分條機，選用倫茨的伺服驅(qū)動器EVS9327-EP驅(qū)動送料機實現(xiàn)精度送料，使用威綸的觸摸屏MT510作為人機界面進行參數(shù)設(shè)定及生產(chǎn)過程監(jiān)控。控制系統(tǒng)設(shè)置了普通、單動和聯(lián)動三種工作方式。普通、單動方式用于設(shè)備調(diào)試及聯(lián)動前的各項準(zhǔn)備操作，一切正常后可轉(zhuǎn)于聯(lián)動方式，從而實現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動運行。系統(tǒng)設(shè)計時，從硬件、軟件上采取各種安全措施，充分保證人機安全。控制系統(tǒng)自投入使用以來運行平穩(wěn)，實踐證明，該系統(tǒng)操作簡便，性能可靠，分條機，準(zhǔn)確性高，精度可達1米±0.1毫米，完全滿足生產(chǎn)工藝的要求，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司是對金屬卷板進行開卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生產(chǎn)線設(shè)備，由上料車、開卷機、引料機、粗校機、飛邊機、測量裝置、橫剪機、縱剪機、精校機、垛料機、夾送輥道和活套裝置等組成。
縱剪機的具體形式
縱剪機，其在設(shè)備構(gòu)成上，是有開卷機、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、夾緊裝置、卷取機、圓盤剪、導(dǎo)向輥及活套等這些。并且，其是有具體形式的，是為:
單入口的活套縱剪:這一種縱剪機，是在剪床前設(shè)置活套，并將帶材送入。其活套方式，是有驅(qū)動開卷、拉緊開卷以及浮動輥控制開卷等這些。此外，其可以實現(xiàn)微張力或零張力剪切，分條機，避免剪刃出現(xiàn)打滑這一現(xiàn)象問題，同時，開卷機可以不使用對中裝置，在活套上實現(xiàn)對中，即可。
單出口的活套縱剪:其與單入口的活套縱剪的區(qū)別，是在剪床后設(shè)置活套。對于薄帶，在材料入口處可能需要導(dǎo)向系統(tǒng)，來避免卷取不同步這一問題。并且從目前來看，這一形式使用較多。
雙活套縱剪:是綜合了入口的活套縱剪和出口的活套縱剪這兩種形式，主要是用在剖分帶材中，適合薄和軟的帶材的剪切。
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